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हम सभी ने घबराहट के उस क्षण को महसूस किया है। आपकी फ़ोन की बैटरी 5%है, आपके पास अतिरिक्त मिनट हैं, और हर दूसरे को एक अनंत काल की तरह लगता है। क्या होगा अगर इस चिंता को समाप्त करने का रहस्य पूरी तरह से नई रसायन विज्ञान में नहीं है, बल्कि बैटरी के भीतर एक मौलिक सामग्री को फिर से शुरू करने में है? तकनीक में सबसे आगे दो दशकों के लिए, मैंने देखा कि रुझान आते हैं और जाते हैं। लेकिन झरझरा ग्रेफाइट के आसपास की चर्चा अलग लगती है। यह सिर्फ एक वृद्धिशील कदम नहीं है; यह एक मौलिक बदलाव का प्रतिनिधित्व करता है कि हम ऊर्जा भंडारण डिजाइन कैसे पहुंचते हैं।

वेटेक में, हमने उन उद्योगों के लिए अपने आइसोट्रोपिक ग्रेफाइट समाधानों को परिष्कृत करते हुए दशकों बिताए हैं जो तापमान पर विश्वसनीयता की मांग करते हैं। आइए इस बात पर ध्यान दें कि यह सामग्री एक शीर्ष विकल्प क्यों है - और हमारे उत्पाद प्रतियोगिता से कैसे बेहतर प्रदर्शन करते हैं।

एक दशक से अधिक समय तक अर्धचालक उद्योग में काम करने के बाद, मैं पहले समझता हूं कि उच्च तापमान, उच्च-शक्ति वातावरण में सामग्री का चयन कितना चुनौतीपूर्ण हो सकता है। यह तब तक नहीं था जब तक कि मुझे वेटेक के एसआईसी ब्लॉक का सामना नहीं करना पड़ा कि मुझे आखिरकार एक विश्वसनीय समाधान मिला।

सेमीकंडक्टर मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री में, जैसे -जैसे डिवाइस का आकार कम होता जा रहा है, पतली फिल्म सामग्री की बयान तकनीक ने अभूतपूर्व चुनौतियों का सामना किया है। परमाणु परत जमाव (ALD), एक पतली फिल्म जमाव तकनीक के रूप में जो परमाणु स्तर पर सटीक नियंत्रण प्राप्त कर सकती है, अर्धचालक विनिर्माण का एक अपरिहार्य हिस्सा बन गया है। इस लेख का उद्देश्य उन्नत चिप निर्माण में इसकी महत्वपूर्ण भूमिका को समझने में मदद करने के लिए ALD के प्रक्रिया प्रवाह और सिद्धांतों को पेश करना है।

एक आदर्श क्रिस्टलीय आधार परत पर एकीकृत सर्किट या अर्धचालक उपकरणों का निर्माण करना आदर्श है। सेमीकंडक्टर निर्माण में एपिटेक्सी (एपीआई) प्रक्रिया का लक्ष्य एकल-क्रिस्टलीय सब्सट्रेट पर एक महीन एकल-क्रिस्टलीय परत जमा करना है, जो आमतौर पर लगभग 0.5 से 20 माइक्रोन होती है। एपिटेक्सी प्रक्रिया अर्धचालक उपकरणों के निर्माण में एक महत्वपूर्ण कदम है, विशेष रूप से सिलिकॉन वेफर निर्माण में।

एपिटैक्सी और एटॉमिक लेयर डिपोजिशन (एएलडी) के बीच मुख्य अंतर उनकी फिल्म विकास तंत्र और परिचालन स्थितियों में निहित है। एपिटैक्सी एक विशिष्ट अभिविन्यास संबंध के साथ एक क्रिस्टलीय सब्सट्रेट पर एक क्रिस्टलीय पतली फिल्म बढ़ने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है, समान या समान क्रिस्टल संरचना को बनाए रखता है। इसके विपरीत, ALD एक बयान तकनीक है जिसमें एक समय में एक पतली फिल्म एक परमाणु परत बनाने के लिए अनुक्रम में विभिन्न रासायनिक अग्रदूतों के लिए एक सब्सट्रेट को उजागर करना शामिल है।

CVD TAC कोटिंग एक सब्सट्रेट (ग्रेफाइट) पर एक घने और टिकाऊ कोटिंग बनाने के लिए एक प्रक्रिया है। इस विधि में उच्च तापमान पर सब्सट्रेट सतह पर TAC जमा करना शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता और रासायनिक प्रतिरोध के साथ एक टैंटलम कार्बाइड (TAC) कोटिंग होती है।

8 इंच के सिलिकॉन कार्बाइड (एसआईसी) प्रक्रिया के परिपक्वता के रूप में, निर्माता 6-इंच से 8-इंच तक शिफ्ट को तेज कर रहे हैं। हाल ही में, सेमीकंडक्टर और रेजोनैक ने 8-इंच SIC उत्पादन पर अपडेट की घोषणा की।

यह लेख इतालवी कंपनी LPE के नए डिज़ाइन किए गए PE1O8 हॉट-वॉल CVD रिएक्टर में नवीनतम विकास और 200 मिमी SiC पर एकसमान 4H-SiC एपिटॉक्सी प्रदर्शन करने की क्षमता का परिचय देता है।

पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य क्षेत्रों में SiC सामग्रियों की बढ़ती मांग के साथ, SiC सिंगल क्रिस्टल ग्रोथ टेक्नोलॉजी का विकास वैज्ञानिक और तकनीकी नवाचार का एक प्रमुख क्षेत्र बन जाएगा। SiC सिंगल क्रिस्टल विकास उपकरण के मूल के रूप में, थर्मल फील्ड डिज़ाइन पर व्यापक ध्यान और गहन शोध जारी रहेगा।

निरंतर तकनीकी प्रगति और गहन तंत्र अनुसंधान के माध्यम से, 3C-SiC हेटेरोएपिटैक्सियल तकनीक से सेमीकंडक्टर उद्योग में अधिक महत्वपूर्ण भूमिका निभाने और उच्च दक्षता वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के विकास को बढ़ावा देने की उम्मीद है।

स्थानिक ALD, स्थानिक रूप से पृथक परमाणु परत बयान। वेफर विभिन्न पदों के बीच चलता है और प्रत्येक स्थिति में विभिन्न अग्रदूतों के संपर्क में आता है। नीचे दिया गया आंकड़ा पारंपरिक ALD और स्थानिक रूप से पृथक ALD के बीच तुलना है।

हाल ही में, जर्मन रिसर्च इंस्टीट्यूट फ्रॉनहोफर IISB ने टैंटलम कार्बाइड कोटिंग तकनीक के अनुसंधान और विकास में सफलता हासिल की है, और एक स्प्रे कोटिंग समाधान विकसित किया है जो सीवीडी बयान समाधान की तुलना में अधिक लचीला और पर्यावरण के अनुकूल है, और इसका व्यवसायीकरण किया गया है।

तेजी से तकनीकी विकास के एक युग में, 3 डी प्रिंटिंग, उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकी के एक महत्वपूर्ण प्रतिनिधि के रूप में, धीरे -धीरे पारंपरिक विनिर्माण के चेहरे को बदल रहा है। प्रौद्योगिकी की निरंतर परिपक्वता और लागतों में कमी के साथ, 3 डी प्रिंटिंग तकनीक ने कई क्षेत्रों जैसे कि एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण, चिकित्सा उपकरण और वास्तुशिल्प डिजाइन में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाओं को दिखाया है, और इन उद्योगों के नवाचार और विकास को बढ़ावा दिया है।

एकल क्रिस्टल सामग्री अकेले विभिन्न अर्धचालक उपकरणों के बढ़ते उत्पादन की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकती है। 1959 के अंत में, एकल क्रिस्टल सामग्री विकास प्रौद्योगिकी की एक पतली परत - एपिटैक्सियल विकास विकसित किया गया था।

सिलिकॉन कार्बाइड उच्च तापमान, उच्च-आवृत्ति, उच्च-शक्ति और उच्च-वोल्टेज उपकरण बनाने के लिए आदर्श सामग्रियों में से एक है। उत्पादन दक्षता में सुधार करने और लागत को कम करने के लिए, बड़े आकार के सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट की तैयारी एक महत्वपूर्ण विकास दिशा है।