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रासायनिक यांत्रिक पॉलिशिंग (सीएमपी) रासायनिक प्रतिक्रियाओं और यांत्रिक घर्षण की संयुक्त क्रिया के माध्यम से अतिरिक्त सामग्री और सतह के दोषों को दूर करती है। यह वेफर सतह के वैश्विक समतलीकरण को प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है और मल्टीलेयर कॉपर इंटरकनेक्ट्स और लो-के डाइइलेक्ट्रिक संरचनाओं के लिए अपरिहार्य है। व्यावहारिक विनिर्माण में

सिलिकॉन वेफर सीएमपी (केमिकल मैकेनिकल प्लेनराइजेशन) पॉलिशिंग घोल सेमीकंडक्टर निर्माण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण घटक है। यह सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है कि एकीकृत सर्किट (आईसी) और माइक्रोचिप्स बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले सिलिकॉन वेफर्स को उत्पादन के अगले चरणों के लिए आवश्यक चिकनाई के सटीक स्तर तक पॉलिश किया जाता है।

सेमीकंडक्टर निर्माण में, केमिकल मैकेनिकल प्लानेराइजेशन (सीएमपी) एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। सीएमपी प्रक्रिया सिलिकॉन वेफर्स की सतह को चिकना करने के लिए रासायनिक और यांत्रिक क्रियाओं को जोड़ती है, जो बाद के चरणों जैसे पतली-फिल्म जमाव और नक़्क़ाशी के लिए एक समान आधार प्रदान करती है। सीएमपी पॉलिशिंग घोल, इस प्रक्रिया के मुख्य घटक के रूप में, पॉलिशिंग दक्षता, सतह की गुणवत्ता और उत्पाद के अंतिम प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है।

वेफर सीएमपी पॉलिशिंग घोल एक विशेष रूप से तैयार की गई तरल सामग्री है जिसका उपयोग सेमीकंडक्टर निर्माण की सीएमपी प्रक्रिया में किया जाता है। इसमें पानी, रासायनिक नक़्क़ाशी, अपघर्षक और सर्फेक्टेंट शामिल हैं, जो रासायनिक नक़्क़ाशी और यांत्रिक पॉलिशिंग दोनों को सक्षम करते हैं।

सिलिकॉन कार्बाइड अपघर्षक आमतौर पर प्राथमिक कच्चे माल के रूप में क्वार्ट्ज और पेट्रोलियम कोक का उपयोग करके उत्पादित किए जाते हैं। प्रारंभिक चरण में, इन सामग्रियों को भट्टी चार्ज में रासायनिक रूप से अनुपातित करने से पहले वांछित कण आकार प्राप्त करने के लिए यांत्रिक प्रसंस्करण से गुजरना पड़ता है।

पिछले कुछ वर्षों में, पैकेजिंग प्रौद्योगिकी का केंद्र चरण धीरे-धीरे एक प्रतीत होने वाली "पुरानी तकनीक" - सीएमपी (केमिकल मैकेनिकल पॉलिशिंग) को सौंप दिया गया है। जब हाइब्रिड बॉन्डिंग उन्नत पैकेजिंग की नई पीढ़ी की अग्रणी भूमिका बन जाती है, तो सीएमपी धीरे-धीरे पर्दे के पीछे से सुर्खियों की ओर बढ़ रहा है।