समाचार

वेफर कटिंग के दौरान डाइसिंग पानी में CO₂ का परिचय स्थैतिक चार्ज बिल्डअप को दबाने और संदूषण जोखिम को कम करने के लिए एक प्रभावी प्रक्रिया उपाय है, जिससे डाइसिंग उपज और दीर्घकालिक चिप विश्वसनीयता में सुधार होता है।

सिलिकॉन वेफर्स एकीकृत सर्किट और अर्धचालक उपकरणों की नींव हैं। उनमें एक दिलचस्प विशेषता है - किनारों पर सपाट किनारे या छोटे खांचे। यह कोई दोष नहीं है, बल्कि जानबूझकर डिज़ाइन किया गया कार्यात्मक मार्कर है। वास्तव में, यह पायदान पूरी विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान एक दिशात्मक संदर्भ और पहचान मार्कर के रूप में कार्य करता है।

रासायनिक यांत्रिक पॉलिशिंग (सीएमपी) रासायनिक प्रतिक्रियाओं और यांत्रिक घर्षण की संयुक्त क्रिया के माध्यम से अतिरिक्त सामग्री और सतह के दोषों को दूर करती है। यह वेफर सतह के वैश्विक समतलीकरण को प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है और मल्टीलेयर कॉपर इंटरकनेक्ट्स और लो-के डाइइलेक्ट्रिक संरचनाओं के लिए अपरिहार्य है। व्यावहारिक विनिर्माण में

2025 में, यूरोपीय सेमीकंडक्टर उद्योग एक बार फिर 18-21 नवंबर तक म्यूनिख में सबसे बड़े सेमीकंडक्टर व्यापार मेले SEMICON यूरोपा में मिलेगा।

सिलिकॉन वेफर सीएमपी (केमिकल मैकेनिकल प्लेनराइजेशन) पॉलिशिंग घोल सेमीकंडक्टर निर्माण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण घटक है। यह सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है कि एकीकृत सर्किट (आईसी) और माइक्रोचिप्स बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले सिलिकॉन वेफर्स को उत्पादन के अगले चरणों के लिए आवश्यक चिकनाई के सटीक स्तर तक पॉलिश किया जाता है।

सेमीकंडक्टर निर्माण में, केमिकल मैकेनिकल प्लानेराइजेशन (सीएमपी) एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। सीएमपी प्रक्रिया सिलिकॉन वेफर्स की सतह को चिकना करने के लिए रासायनिक और यांत्रिक क्रियाओं को जोड़ती है, जो बाद के चरणों जैसे पतली-फिल्म जमाव और नक़्क़ाशी के लिए एक समान आधार प्रदान करती है। सीएमपी पॉलिशिंग घोल, इस प्रक्रिया के मुख्य घटक के रूप में, पॉलिशिंग दक्षता, सतह की गुणवत्ता और उत्पाद के अंतिम प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है।