इंसुलेटर वेफर पर सिलिकॉन

का कार्य सिद्धांतयह अर्धचालक'एसइंसुलेटर वेफर पर सिलिकॉनमुख्य रूप से इसकी अनूठी संरचना और भौतिक गुणों पर निर्भर करता है। और सोई वेफरतीन परतें शामिल हैं: शीर्ष परत एक एकल-क्रिस्टल सिलिकॉन डिवाइस परत है, मध्य एक इन्सुलेटिंग दफन ऑक्साइड (बॉक्स) परत है, और नीचे की परत एक सहायक सिलिकॉन सब्सट्रेट है।

इन्सुलेटर वेफर्स (SOI) पर सिलिकॉन की संरचना

इन्सुलेशन परत का गठन: इन्सुलेटर वेफर पर सिलिकॉन आमतौर पर स्मार्ट कट ™ तकनीक या सिमॉक्स (प्रत्यारोपित ऑक्सीजन द्वारा पृथक्करण) प्रौद्योगिकी का उपयोग करके निर्मित किया जाता है। स्मार्ट कट ™ प्रौद्योगिकी एक बुलबुला परत बनाने के लिए सिलिकॉन वेफर में हाइड्रोजन आयनों को इंजेक्ट करती है, और फिर सहायक सिलिकॉन को हाइड्रोजन-इंजेक्टेड वेफर को बॉन्ड करती हैवफ़र। 

गर्मी उपचार के बाद, हाइड्रोजन-इंजेक्टेड वेफर को एक SOI संरचना बनाने के लिए बुलबुला परत से विभाजित किया जाता है।सिमॉक्स प्रौद्योगिकीउच्च-ऊर्जा ऑक्सीजन आयनों को सिलिकॉन वेफर्स में उच्च तापमान पर एक सिलिकॉन ऑक्साइड परत बनाने के लिए प्रत्यारोपण करता है।

परजीवी समाई कम करें: की बॉक्स परतसिलिकॉन कार्बाइड वेफरप्रभावी रूप से डिवाइस परत और आधार सिलिकॉन को अलग करता है, काफी कम करनाजी परजीवी समाई। यह अलगाव बिजली की खपत को कम करता है और डिवाइस की गति और प्रदर्शन को बढ़ाता है।

कुंडी-अप प्रभाव से बचें: एन-वेल और पी-वेल डिवाइस मेंसोई वेफरपारंपरिक सीएमओएस संरचनाओं में कुंडी-अप प्रभाव से बचने के लिए, पूरी तरह से अलग-थलग हैं। यह अनुमति देता हैवेफर सोई उच्च गति पर निर्मित किया जाना।

Etch स्टॉप फ़ंक्शन:एकल क्रिस्टल सिलिकॉन डिवाइस परतऔर SOI वेफर की बॉक्स लेयर संरचना MEMS और optoelectronic उपकरणों के निर्माण की सुविधा प्रदान करती है, जो उत्कृष्ट Etch स्टॉप फ़ंक्शन प्रदान करती है।

इन विशेषताओं के माध्यम से,इंसुलेटर वेफर पर सिलिकॉनअर्धचालक प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है और एकीकृत सर्किट (आईसी) के निरंतर विकास को बढ़ावा देता है औरमाइक्रोइलेक्ट्रोमेकेनिकल सिस्टम (एमईएमएस)उद्योग। हम ईमानदारी से आपके साथ आगे संचार और सहयोग के लिए तत्पर हैं।

200 मिमी सोल वेफर्स विनिर्देश पैरामीटर:

इंसुलेटर पर सिलिकॉन वेफर्स उत्पादन की दुकानें: