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सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक, जिसे आमतौर पर के रूप में जाना जाता हैसीआईसी सिरेमिक, अद्वितीय गुणों और विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एक बहुमुखी सामग्री है।
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक मुख्य रूप से एसआईसी पाउडर से बने होते हैं, जिसमें दो मुख्य क्रिस्टल संरचनाएं होती हैं: क्यूबिक (β-sic) और हेक्सागोनल (α-Sic)। इन पाउडर को एक उपयुक्त सिरेमिक बाइंडर के साथ मिलाया जाता है और फिर अंतिम सिरेमिक सामग्री बनाने के लिए ढाला और पाप किया जाता है। SIC, जिसे सिलिकॉन कार्बाइड के रूप में भी जाना जाता है, मजबूत सहसंयोजक बॉन्ड के साथ एक यौगिक है, जो इसे बेहद कठोर और टिकाऊ बनाता है।
SIC सिरेमिक के मुख्य गुणों में शामिल हैं:
● उच्च पिघलने बिंदु: सिलिकॉन कार्बाइड में एक उच्च पिघलने बिंदु होता है और उच्च तापमान वातावरण का सामना कर सकता है। विशिष्ट पिघलने बिंदु डेटा विभिन्न स्रोतों से भिन्न हो सकते हैं, लेकिन यह आमतौर पर 2100 ℃ या उच्चतर के आसपास माना जाता है। High कठोरता और उच्च शक्ति: सिलिकॉन कार्बाइड की मोहन कठोरता लगभग 9.5 है, और विकर्स कठोरता लगभग 2800-3300HV है, जो केवल डायमंड और बोरॉन नाइट्राइड के बाद दूसरे स्थान पर है, और बेहद हैउच्चप्रतिरोध पहन। इसी समय, इसकी ताकत भी बहुत अधिक है और बड़े यांत्रिक तनाव का सामना कर सकती है।
● ●High तापीय चालकता: सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक की थर्मल चालकता लगभग 80-220W/(M · K) है, और यहां तक कि कुछ दबाव वाले सिन्ड सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक में, थर्मल चालकता 100 ~ 120w/m · K के रूप में उच्च हो सकती है, जो पारंपरिक एल्यूमिना सेरामिक्स और अलुमिनम नाइट्राइड सेरामिक्स की तुलना में बहुत अधिक है। यह सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक को उच्च तापमान वातावरण में गर्मी का संचालन और फैलाने में सक्षम बनाता है, जिससे उपकरणों की स्थिरता और जीवन में सुधार होता है।
● ●अच्छा विद्युत इन्सुलेशन: सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक में अच्छा विद्युत इन्सुलेशन होता है, जिसमें 30kV/मिमी तक का ब्रेकडाउन वोल्टेज होता है, जो प्रभावी रूप से चाप डिस्चार्ज और रिसाव को रोक सकता है।
● ● रासायनिक स्थिरता : सिलिकॉन कार्बाइड एसिड और क्षार के लिए प्रतिरोधी है, न कि आसान नहीं है, और विभिन्न प्रकार के रासायनिक मीडिया में काम कर सकते हैं।
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक बनाने के लिए कई तरीके और श्रेणियां हैं, जिनमें मुख्य रूप से हॉट प्रेसिंग सिंटरिंग, प्रेशरलेस सिन्टरिंग, रिएक्शन बॉन्डिंग, रिक्रिस्टलाइज़ेशन सिंटरिंग, माइक्रोवेव सिंटरिंग और स्पार्क प्लाज्मा सिंटरिंग शामिल हैं। अलग -अलग सिंटरिंग तरीके सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री के विभिन्न प्रदर्शन अंतर को जन्म देंगे।
● ●प्रेशर सिनडेड सिलिकॉन कार्बाइड (SSIC): शुद्ध सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर और ऑक्साइड-मुक्त सिंटरिंग एड्स से बनाया गया था, जो लगभग 2000 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान पर (शुष्क दबाव और एक्सट्रूज़न सहित) की एक श्रृंखला का उपयोग करते हुए।
● ● प्रतिक्रिया sintered सिलिकॉन कार्बाइड (SISIC): सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर में कार्बन युक्त सामग्री की एक उचित मात्रा का प्रीमिक्स, और एक घने सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक बनाने के लिए एक नए प्रकार के सिलिकॉन कार्बाइड को संश्लेषित करने के लिए सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर में अवशिष्ट सिलिकॉन के साथ कार्बन की उच्च तापमान प्रतिक्रिया का उपयोग करें। प्रतिक्रिया sintering प्रक्रिया में कम सिंटरिंग तापमान, लघु सिंटरिंग समय और शुद्ध आकार के पास के फायदे हैं। यह बड़े आकार और जटिल आकार के सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक तैयार करने के लिए सबसे प्रभावी तरीका है।
अपने उत्कृष्ट गुणों के बावजूद, सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक अभी भी निम्नलिखित कारणों से प्रसंस्करण के दौरान महत्वपूर्ण चुनौतियों का सामना करते हैं:
● ●उच्च कठोरता: सिलिकॉन कार्बाइड की बेहद उच्च कठोरता से कटौती करना या पीसना मुश्किल हो जाता है, जिससे पारंपरिक धातु के उपकरण जल्दी से बाहर निकलते हैं।
● ●भंगुरता: धातुओं के विपरीत, सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक भंगुर होते हैं और आसानी से प्रभाव या दबाव में टूट जाते हैं, पारंपरिक काटने के तरीकों को जटिल करते हैं।
● ●ऊष्मीय चालकता: जबकि सिलिकॉन कार्बाइड कई अनुप्रयोगों में उपयोगी है, इसकी उच्च तापीय चालकता प्रसंस्करण के दौरान गर्मी को केंद्रित कर सकती है, जिससे सामग्री दरार या विकृत हो सकती है।
● ●रासायनिक स्थिरता : अधिकांश रसायनों के लिए सिलिकॉन कार्बाइड का प्रतिरोध उपकरण और शीतलक के चयन को जटिल करता है, और प्रतिकूल प्रतिक्रियाओं से बचने के लिए विशेष सामग्री की आवश्यकता हो सकती है।
1। andsemiconductor और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग
● ●अर्धचालक उपकरणों के प्रमुख घटक: एसआईसी सिरेमिक का उपयोग पीस डिस्क, सक्शन कप, वेफर बोट्स और सेमीकंडक्टर उपकरण के लिए जुड़नार बनाने के लिए किया जाता है। उनकी उच्च शुद्धता, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और उच्च परिशुद्धता के कारण, वे चिप निर्माण और पैकेजिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हैं।
● ● उच्च-आवृत्ति वाले बिजली उपकरण: उच्च-आवृत्ति वाले बिजली उपकरणों के लिए सब्सट्रेट या पैकेजिंग सामग्री के रूप में, एसआईसी सिरेमिक के उच्च तापीय चालकता और उच्च तापमान प्रतिरोध वायरलेस संचार, रडार और अन्य उपकरणों के प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं।
● ●बिजली इलेक्ट्रॉनिक घटक: पावर मॉड्यूल, कैपेसिटर और इंडक्टर्स के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, वे उच्च तापमान और उच्च-वोल्टेज वातावरण में स्थिर संचालन बनाए रख सकते हैं।
2। aerospace और उच्च तापमान वाले क्षेत्र
● इंजन उच्च तापमान वाले घटक : एसआईसी सिरेमिक का उपयोग रॉकेट इंजन दहन कक्षों, टरबाइन ब्लेड और गाइड वैन में उच्च तापमान प्रतिरोध (> 1600 ℃) में सुधार करते हुए वजन को कम करने के लिए किया जाता है।
● ●थर्मल संरक्षण तंत्र : अंतरिक्ष यान के लिए एक थर्मल सुरक्षा सामग्री के रूप में, यह उच्च गति वाली उड़ान के दौरान अत्यधिक उच्च तापमान और एयरफ्लो झटके का विरोध कर सकता है।
।: मेटालर्जिकल और सिरेमिक उद्योगों में, भट्ठा फर्नीचर जैसे कि एसआईसी बीम और रोलर्स लंबे समय तक उच्च तापमान वाले वातावरण (जैसे 1300-1600 ℃) का सामना कर सकते हैं, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं।
3। andchemical और संक्षारण प्रतिरोधी वातावरण
● ●Desulfurization नलिकाऔर रिएक्टर्स: SIC सिरेमिक का एसिड और क्षार प्रतिरोध इसे desulfurization प्रणालियों और रासायनिक रिएक्टरों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है, जिसमें सेवा जीवन धातु के हिस्सों से अधिक है।
● ●चुंबकीय पंप और परिरक्षित पंप: सीलिंग रिंग और बीयरिंग जैसे प्रमुख सीलिंग घटक रिसाव और पहनने से बचने के लिए संक्षारक मीडिया को परिवहन करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
4। मशीनरी और ऊर्जा क्षेत्र
● ●उच्च प्रदर्शन मुहरें: सिरेमिक सीलिंग रिंगकठोर परिस्थितियों (जैसे उच्च दबाव और उच्च गति) के तहत अच्छा प्रदर्शन करें और व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल और यांत्रिक सीलिंग सिस्टम में उपयोग किए जाते हैं।
● ●परमाणु ऊर्जा और नई ऊर्जा: एक परमाणु रिएक्टर संरचनात्मक सामग्री या ईंधन सेल इलेक्ट्रोड के रूप में, एसआईसी के विकिरण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध उपकरण सुरक्षा में सुधार कर सकते हैं।
● ●सौर ऊर्जा और हीट एक्सचेंजर्स: ऊर्जा रूपांतरण दक्षता और मौसम प्रतिरोध में सुधार करने के लिए सौर सेल एनकैप्सुलेशन या उच्च तापमान गर्मी एक्सचेंजर्स के लिए उपयोग किया जाता है।
5। पारंपरिक उद्योग और विशेष उद्देश्य
● ●अपघर्षक और प्रसंस्करण उपकरण: एसआईसी पीस पहियों, अपघर्षक बेल्ट आदि का उपयोग धातुओं, कांच और सिरेमिक के सटीक प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, विशेष रूप से सीमेंटेड कार्बाइड और ऑप्टिकल ग्लास को पीसने के लिए।
● ●दुर्दम्य सामग्री और धातु विज्ञान: ब्लास्ट फर्नेस लाइनिंग, आयरन लैडल्स और इलेक्ट्रोलाइटिक सेल सामग्री के रूप में, वे उपकरणों पर पिघले हुए धातु के कटाव को कम करते हैं।
● ●मोटर वाहन उद्योग: पहनने के प्रतिरोध और थर्मल दक्षता में सुधार करने के लिए ब्रेक सिस्टम, टर्बोचार्जर और इंजन घटकों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
• बाधकों & धारकों
• इंजेक्टर
• लाइनर्स औरप्रक्रिया ट्यूब
• सिलिकॉन कार्बाइड कैंटिलीवर पैडल
• वेफर बोट्सऔरपेडस्टल
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