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यह एक आदर्श क्रिस्टलीय आधार परत पर एकीकृत सर्किट या अर्धचालक उपकरणों का निर्माण करने के लिए आदर्श है। अर्धचालक विनिर्माण में एपिटैक्सी (ईपीआई) प्रक्रिया का उद्देश्य एक सिंगल-क्रिस्टलीय परत को जमा करना है, आमतौर पर एकल-क्रिस्टलीय सब्सट्रेट पर लगभग 0.5 से 20 माइक्रोन। अर्धचालक उपकरणों के निर्माण में एपिटैक्सी प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण कदम है, विशेष रूप से सिलिकॉन वेफर विनिर्माण में।

एपिटैक्सी और एटॉमिक लेयर डिपोजिशन (एएलडी) के बीच मुख्य अंतर उनकी फिल्म विकास तंत्र और परिचालन स्थितियों में निहित है। एपिटैक्सी एक विशिष्ट अभिविन्यास संबंध के साथ एक क्रिस्टलीय सब्सट्रेट पर एक क्रिस्टलीय पतली फिल्म बढ़ने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है, समान या समान क्रिस्टल संरचना को बनाए रखता है। इसके विपरीत, ALD एक बयान तकनीक है जिसमें एक समय में एक पतली फिल्म एक परमाणु परत बनाने के लिए अनुक्रम में विभिन्न रासायनिक अग्रदूतों के लिए एक सब्सट्रेट को उजागर करना शामिल है।

CVD TAC कोटिंग एक सब्सट्रेट (ग्रेफाइट) पर एक घने और टिकाऊ कोटिंग बनाने के लिए एक प्रक्रिया है। इस विधि में उच्च तापमान पर सब्सट्रेट सतह पर TAC जमा करना शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता और रासायनिक प्रतिरोध के साथ एक टैंटलम कार्बाइड (TAC) कोटिंग होती है।

8 इंच के सिलिकॉन कार्बाइड (एसआईसी) प्रक्रिया के परिपक्वता के रूप में, निर्माता 6-इंच से 8-इंच तक शिफ्ट को तेज कर रहे हैं। हाल ही में, सेमीकंडक्टर और रेजोनैक ने 8-इंच SIC उत्पादन पर अपडेट की घोषणा की।

यह लेख इतालवी कंपनी LPE के नए डिज़ाइन किए गए PE1O8 हॉट-वॉल CVD रिएक्टर में नवीनतम विकास और 200 मिमी SiC पर एकसमान 4H-SiC एपिटॉक्सी प्रदर्शन करने की क्षमता का परिचय देता है।

पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य क्षेत्रों में SiC सामग्रियों की बढ़ती मांग के साथ, SiC सिंगल क्रिस्टल ग्रोथ टेक्नोलॉजी का विकास वैज्ञानिक और तकनीकी नवाचार का एक प्रमुख क्षेत्र बन जाएगा। SiC सिंगल क्रिस्टल विकास उपकरण के मूल के रूप में, थर्मल फील्ड डिज़ाइन पर व्यापक ध्यान और गहन शोध जारी रहेगा।