सीवीडी एसआईसी कोटेड बैरल सस्पेक्टर

Vetek सेमीकंडक्टर CVD SIC कोटेड बैरल सूसोसेप्टर अर्धचालक विनिर्माण में एपिटैक्सियल प्रक्रियाओं के लिए सिलवाया गया है और यह उत्पाद की गुणवत्ता और उपज में सुधार के लिए एक आदर्श विकल्प है। यह एसआईसी कोटिंग ग्रेफाइट सूसोसेक्टर बेस एक ठोस ग्रेफाइट संरचना को अपनाता है और सीवीडी प्रक्रिया द्वारा एक एसआईसी परत के साथ ठीक से लेपित होता है, जिससे इसमें उत्कृष्ट तापीय चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध होता है, और वह प्रभावी रूप से एपिटैक्सियल विकास के दौरान कठोर वातावरण से निपट सकता है।

उत्पाद सामग्री और संरचना

सीवीडी एसआईसी बैरल सूसप्लेर एक ग्रेफाइट मैट्रिक्स की सतह पर कोटिंग सिलिकॉन कार्बाइड (एसआईसी) द्वारा गठित एक बजरा-आकार का समर्थन घटक है, जो मुख्य रूप से सीवीडी/एमओसीवीडी उपकरणों में सब्सट्रेट (जैसे सी, एसआईसी, गान वेफर्स) को ले जाने के लिए उपयोग किया जाता है और उच्च तापमान पर एक समान थर्मल क्षेत्र प्रदान करता है।

बैरल संरचना का उपयोग अक्सर एयरफ्लो वितरण और थर्मल फील्ड एकरूपता को अनुकूलित करके एपिटैक्सियल लेयर ग्रोथ दक्षता में सुधार करने के लिए कई वेफर्स के एक साथ प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। डिजाइन को गैस प्रवाह पथ और तापमान ढाल के नियंत्रण को ध्यान में रखना चाहिए।

मुख्य कार्य और तकनीकी पैरामीटर

थर्मल स्थिरता: विरूपण या थर्मल तनाव क्रैकिंग से बचने के लिए 1200 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान वातावरण में संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखना आवश्यक है।

रासायनिक जड़ता: SIC कोटिंग को संक्षारक गैसों (जैसे H₂, HCl) और धातु कार्बनिक अवशेषों के कटाव का विरोध करने की आवश्यकता है।

थर्मल एकरूपता: तापमान वितरण विचलन को ± 1% के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि एपिटैक्सियल परत की मोटाई और डोपिंग एकरूपता सुनिश्चित हो सके।

संगत तकनीकी आवश्यकताएँ

घनत्व: मैट्रिक्स संक्षारण के लिए गैस के प्रवेश को रोकने के लिए ग्रेफाइट मैट्रिक्स को पूरी तरह से कवर करें।

बॉन्ड स्ट्रेंथ: कोटिंग के छीलने से बचने के लिए उच्च तापमान चक्र परीक्षण पास करने की आवश्यकता है।

सामग्री और विनिर्माण प्रक्रियाएँ

कोटिंग सामग्री चयन

3C-SIC (β-SIC): क्योंकि इसका थर्मल विस्तार गुणांक ग्रेफाइट (4.5 × 10⁻⁶/℃) के करीब है, यह उच्च तापीय चालकता और थर्मल शॉक प्रतिरोध के साथ मुख्यधारा की कोटिंग सामग्री बन गया है।

वैकल्पिक: टीएसी कोटिंग तलछट संदूषण को कम कर सकती है, लेकिन प्रक्रिया जटिल और महंगी है।

कोटिंग तैयारी पद्धति

रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी): एक मुख्यधारा की तकनीक जो गैस प्रतिक्रिया द्वारा ग्रेफाइट सतहों पर एसआईसी जमा करती है। कोटिंग घनी है और दृढ़ता से बांधती है, लेकिन एक लंबा समय लगता है और विषाक्त गैसों (जैसे कि SIH₄) के उपचार की आवश्यकता होती है।

एम्बेडिंग विधि: प्रक्रिया सरल है लेकिन कोटिंग एकरूपता खराब है, और घनत्व में सुधार के लिए बाद में उपचार की आवश्यकता होती है।

बाजार की स्थिति और स्थानीयकरण प्रगति

अंतर्राष्ट्रीय एकाधिकार

डच Xycard, जर्मनी के SGL, जापान की Toyo कार्बन और अन्य कंपनियां उच्च-अंत बाजार में 90% से अधिक वैश्विक शेयर पर कब्जा करती हैं।

घरेलू तकनीकी सफलता

सेमिक्सलैब कोटिंग प्रौद्योगिकी में अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप रहा है और उसने कोटिंग को प्रभावी ढंग से गिरने से रोकने के लिए नई तकनीकों को विकसित किया है।

ग्रेफाइट सामग्री पर, हमारे पास SGL, Toyo और इतने पर गहरा सहयोग है।

विशिष्ट अनुप्रयोग मामला

गान एपिटैक्सियल ग्रोथ

NH₃ और TMGA ATMOSPHERES 12 का सामना करने के लिए LED और RF डिवाइसेस (जैसे HEMTs) के GAN फिल्म बयान के लिए MOCVD उपकरणों में नीलम सब्सट्रेट ले जाएं।

एसआईसी बिजली युक्ति

कंडक्टिव एसआईसी सब्सट्रेट का समर्थन करना, एमओएसएफईटी और एसबीडी जैसे उच्च वोल्टेज उपकरणों का निर्माण करने के लिए एपिटैक्सियल ग्रोथ एसआईसी परत, 500 से अधिक चक्र 17 के आधार जीवन की आवश्यकता है।

CVD SIC कोटिंग फिल्म क्रिस्टल संरचना का SEM डेटा:

सीवीडी एसआईसी कोटिंग के बुनियादी भौतिक गुण:

यह अर्धचालक CVD SIC कोटेड बैरल सूसोसेक्टर शॉप्स: